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所属单位品质管理中心
所属部门品质管理

IQC来料检验记录表

新建草稿

电子表单
基础信息
选择机种后自动带出物料、最新图纸、检验规格和测量仪器。
选择供应商后显示正式资格和该物料近期表现。
选择物料和供应商后显示当前适用的可变允收标准。
文件与抽样方案
检验项目与检验结果

数值项目填写抽检数后自动生成实测格;人工判定项目只填写检验结果和不良数。

类别检验项目标准/公差抽检数不良数不良率检验结果实测值仪器判定
综合判定:待判定

最近检验记录

电子录入记录与当前审批状态

0 条

快速检索

支持组合筛选;结果库只展示已经提交的电子检验记录。

只读查询 0 条已提交检验结果

检验结果明细

按检验日期倒序展示;详情页保留原始检验结论和测量数据。

待查询
系统编号 / 日期类别 / 机种料号物料名称供应商批次综合结论检验状态项目统计操作
正在读取检验结果库...

待异常处置

检验已判定 NG,但尚未选择特采、退货、返工或复检;这里不是审批节点。

读取中
正在读取异常处置池...

特采流程台账

已正式发起特采的申请在这里查看;只读账号查看全流程,签核人只能处理分配给自己的节点。

审批方案一览

同一审批结构会归在同一组;停用只影响新申请,不影响历史记录和进行中的签核。

读取类别中
正在读取审批方案...
物料类别配置当前方案适用的类别
正在读取已发布物料类别...
勾选类别后,可单独保存归类或取消归类。
物控发起特采IQC 检验结果不合格
并行会签组所有必签节点通过后进入终审
制造中心主管最终审批

Excel 数据导入

自动识别新增、完全重复和内容冲突,不会直接覆盖既有记录。

检查服务中

最近导入批次

保留每次预览、提交和回滚状态,便于追查数据来源。

0 批
低频追溯信息,默认收起;导入批次回滚由独立权限控制。
时间类型文件新增重复冲突状态操作
暂无导入批次
当前图纸未选择物料
规格来源未发布

基础资料维护

仅在新增物料或发布图纸时展开。

物料 / 图纸

物料与图纸

图纸发布后自动标记为当前版本,旧版保留归档。

选择物料后查看图纸版本

检验规格版本

选择物料后建立规格草稿。

模板来源 请先选择物料 选择物料后自动调用该类别最新已发布模板。
序号 选用 项目定义 判定标准 执行配置 操作
类别检验项目 判定方式规格范围单位 测量仪器

草稿与已发布档案

未完成草稿可继续编辑;已发布版本不直接覆盖,修改时基于旧版新建修订。

请选择物料

草稿箱

选择物料后查看

图纸版本

选择物料后查看

检验规格版本

选择物料后查看

仪器登记与维护

停用或校验过期的设备不会出现在新规格的仪器选项中。

校验提醒

优先处理已到期或 30 天内到期的设备,避免新规格误选失效仪器。

读取中
正在读取仪器状态...

已登记仪器

明细较长时按需展开查看或编辑。

0 台设备
设备编号仪器名称精度/分辨率校验到期日状态重要信息操作
暂无检测仪器

模板名称一览表

按物料类别查看已登记模板;点击“查看”切换下方内容,点击“编辑”创建新版本草稿。

0 个模板版本 0 个类别
模板名称物料类别版本状态检验项目更新时间操作
正在加载模板...

模板版本

历史版本只读;具备维护权限的账号可编辑为新版本,发布、停用、作废或删除时需使用本人登录密码确认。

编辑与发布
当前状态只读查看
序号类别检验项目判定方式单位核对要求 / 备注操作
正在加载模板...

抽样与允收规则

同一检验组可按普通、车载等场景维护不同方案;检验单只调用当前适用场景。

0 条规则
低频规则维护,默认收起。
检验范围检验组适用场景抽样标准抽样水准允收方式AQLAcRe标准依据启用操作
暂无抽样规则,编辑模板后增加。
选择一个已发布模板查看内容。

允收标准库

维护特殊允收标准;检验提交时自动匹配并冻结使用版本。

版本清单

已发布版本按优先级参与匹配;旧版本只用于历史追溯,不会覆盖检验单中的允收快照。

读取中
标准名称适用层级适用范围判定规则版本状态操作
正在加载允收标准...

标准编辑器

先新建标准或选择版本。

未选择
规则属性控制标准生效时间、默认匹配和维护追溯
低频设置
优先级:供应商 + 料号 → 料号 → 机种 → 物料类别 → 兜底

允收条件矩阵

按 OK 允收要求所有条件满足且必须指定具体不良项目;其他动作按既有触发逻辑执行。

未配置条件
序号条件类型不良项目比较方式阈值第二阈值单位说明操作
请新建标准。
未建立草稿

账号管理带

优先查看账号清单与权限范围,账号操作动作下沉到页面底部。

展开查看

角色权限矩阵

按需查看各岗位的页面、数据范围与管理能力。

展开查看

品质异常共享池

品质工程师共同认领和维护异常,暂不按机种或供应商建立静态负责人映射。

展开维护

维护工作台

账号、角色和本人密码分开维护,按需打开对应功能。

展开维护

最近操作日志

展示当前本地保存的最新 40 条操作记录

日志列表

评分规则维护

分数按异常占比计算。这里维护“每 1 个百分点扣多少分”,保存后当前筛选、供应商和工程师评分立即重算。

正在读取

当前规则加载中。

供应商评分分布

查看当前筛选范围下供应商评分、良率与超期压力

供应商

工程师评分分布

查看责任工程师覆盖范围、未关闭压力与综合评分

工程师

AI Quality Insights 智能汇总结论 基于当前筛选数据自动生成

总送检批次 (Total) 0
包含量产、试产、辅耗材、包材及治工具
允收合格批次 (OK) 0
综合允收率0%
特采 / 待清洗批次 0
!
让步与待处理率0%
严重不良退货 (NG) 0
×
退货/NG率0%

进料接收判定趋势(月度)

量产 + 试产 + 其他
允收 特采/待处理 退货 NG

异常来料供应商 TOP 5

含特采与退货

良率趋势总览

按当前机种、日期与筛选范围联动展示

工程师责任分布

基于机种与供应商映射,查看工程师覆盖范围与风险压力

责任映射

供应商综合分析

按异常批次、退货/NG、允收率、未关闭与超期压力综合观察

风险矩阵

按采买类别查看供应商得分

先按采买类别分组,再比较同类别下供应商的评分、良率和闭环压力

分类对比

物料类别分析

识别高频类别、特采集中类别、退货类别与对应供应商风险

类别结构

类别关联供应商观察

查看重点类别下的供应商分布、严重异常与未关闭压力

关联观察

责任人负荷

按未关闭与超期数量查看当前处理压力

责任视角

超期供应商排行

查看闭环压力最高的供应商与风险集中点

供应商视角

超期与未闭环异常清单

按超期天数、异常等级和责任分配优先排序

送检日期 供应商 物料编码 / 机种 判定结果 当前状态 责任人 计划日期 超期天数 追溯入口
暂无超期异常

责任人负荷排行

按待办、超期和严重异常自动排序

责任视角

主管分派建议

系统根据责任、供应商和类别生成今日盯防建议

分派建议

今日催办清单

聚焦未关闭异常,按提醒级别和计划日期优先排序

提醒 责任人 送检日期 供应商 / 物料 判定结果 当前状态 计划日期 最近更新 追溯入口
暂无责任任务

供应商评分

查看工程师负责范围内的供应商评分、未关闭与超期压力

责任映射

工程师良率趋势

按当前日期维度联动查看趋势

机种覆盖清单

查看工程师当前负责机种的异常、良率与供应商分布

机种维度

处理进度摘要

聚合未关闭、超期、严重异常与供应商覆盖情况

进度摘要

工程师负责明细

按工程师 / 机种 / 供应商汇总查看处理进度、评分和良率趋势

品质工程师 机种 / 供应商 总批次 异常批次 未关闭 超期 供应商评分 良率趋势
暂无工程师视角数据

我的重点事项

提炼今天最值得优先推进的任务与执行建议

执行建议

我的日报预览

与责任人个人日报导出保持同一口径

日报预览

我的任务清单

按提醒级别、严重度和送检日期自动排序

提醒 送检日期 供应商 / 物料 判定结果 当前状态 计划日期 最近更新 追溯入口
暂无个人任务

责任人闭环效率排行

按超期、未关闭、闭环率和严重异常综合排序

责任效率

周期结论摘要

给主管的复盘结论与下一步管理动作

结论摘要

供应商风险复盘

识别重复集中、超期和严重异常供应商

供应商

类别风险复盘

识别异常集中和长期滞留类别

类别

TOP 风险供应商

按退货/NG、特采与超期综合展示

供应商

TOP 风险类别

识别异常最集中的物料类别

类别
业务关系关联 IQC 异常尺寸
工程职责填写试压与技术结论
品质职责确认、撤回并归档
物控职责查看后决定处置
记录状态0 条

尺寸异常试压 / 品质验证

工程提交后由直属主管审核,再由品质最终确认归档;记录会同步显示在检验结果库详情中。

验证编号机种 / 物料异常尺寸 / 任务标准 / 原始实测值触发依据工程师姓名状态操作
正在读取尺寸验证记录...

品质异常共享池

品质工程师按需认领并共同维护异常;特采申请仍由物控按流程发起。

只读查看
报告 / 日期供应商 / 物料异常内容检验良率图纸处置状态共享认领操作

不良明细与批次分析

按当前日期、类别、机种和结果筛选范围统计,供物控与特采签核决策参考
异常决策依据
不良项目不良批次批次占比不良数 / 抽检数抽检不良率

同一批次可能同时存在多个不良项目,各项目占比不会强制相加为 100%。上方任务表用于逐批处置,审批中心可展开查看对应检验项目明细后再签核。

历史 Excel 异常台账(只读)

最新异常明细看板

自动合并旧表异常字段,统一“退 货 / O K / NG”等标签

送检日期 产品阶段 供应商 物料编码 / 机种 进料数 / 检验数 清洗后判定结果 不良描述 / 异常单号 追溯操作
暂无数据